Azot ishlab chiqarish turlari bosimning o'zgaruvchan adsorbsiyasini, membranani ajratishni va kriogen havoni ajratishni o'z ichiga oladi.Azot generatori - bosim o'zgaruvchan adsorbsion texnologiyasiga muvofiq ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan azot uskunasi.Azot mashinasi adsorbent sifatida yuqori sifatli import qilingan uglerod molekulyar elakdan foydalanadi va yuqori toza azotni ishlab chiqarish uchun havoni ajratish uchun xona haroratida bosimning tebranish adsorbsiyasi printsipidan foydalanadi.Odatda, ikkita adsorbsion minora parallel ravishda ulanadi va import qilingan PLC azot va kislorodni ajratishni yakunlash va kerakli yuqori toza azotni olish uchun bosimli adsorbsiya va dekompressiya regeneratsiyasini navbat bilan amalga oshirish uchun import qilingan pnevmatik klapanning avtomatik ishlashini nazorat qiladi.
Birinchi usul - kriogen jarayon bilan azot ishlab chiqarish
Bu usul avval havoni siqadi va sovutadi, keyin esa havoni suyultiradi.Kislorod va azot komponentlarining turli qaynash nuqtalaridan foydalanib, massa va issiqlik almashinuvi uchun distillash ustunining patnisdagi gaz va suyuqlik bilan aloqa qilish.Yuqori qaynash nuqtasi bo'lgan kislorod doimiy ravishda bug'dan suyuqlikka kondensatsiyalanadi va past qaynash nuqtasi bo'lgan azot doimiy ravishda bug'ga o'tkaziladi, shuning uchun ko'tarilgan bug'dagi azot miqdori doimiy ravishda oshadi, quyi oqimdagi kislorod miqdori esa doimiy ravishda ko'tariladi. suyuqlik yuqoriroq va yuqoriroq bo'ladi.Shuning uchun azot yoki kislorod olish uchun kislorod va azot ajratiladi.Bu usul 120K dan past haroratda amalga oshiriladi, shuning uchun u kriogen havo ajratish deb ataladi.
Ikkinchisi, azot ishlab chiqarish uchun bosimning tebranish adsorbsiyasidan foydalanishdir
Bosimning tebranishini adsorbsiyalash usuli adsorbent orqali havodagi kislorod va azot komponentlarini tanlab adsorbsiyalash va azot olish uchun havoni ajratishdir.Havo siqilgan va adsorbsion minoraning adsorbsion qatlamidan o'tganda, kislorod molekulalari afzallik bilan adsorbsiyalanadi va azot molekulalari azotga aylanish uchun gaz fazasida qoladi.Adsorbsiya muvozanat holatiga kelganda molekulyar elak yuzasida adsorbsiyalangan kislorod molekulalari dekompressiya yo‘li bilan molekulyar elakning adsorbsion sig‘imini tiklash uchun chiqariladi, ya’ni adsorbent analizi.Azot bilan uzluksiz ta'minlash uchun qurilma odatda ikkita yoki undan ko'p adsorbsion minoralar bilan jihozlangan, biri adsorbsiya uchun, ikkinchisi tahlil qilish uchun va tegishli vaqtda foydalanishga o'tkaziladi.
Uchinchi usul - membranani ajratish orqali azot ishlab chiqarish
Membranani ajratish usuli organik polimerizatsiya membranasining o'tkazuvchanlik selektivligidan foydalangan holda azotga boy gazni aralash gazdan ajratishdir.Ideal kino materiali yuqori selektivlik va yuqori o'tkazuvchanlikka ega bo'lishi kerak.Iqtisodiy jarayonni olish uchun juda nozik polimer ajratish membranasi talab qilinadi, shuning uchun uni qo'llab-quvvatlash kerak.Zirh teshuvchi snaryadlar odatda tekis zirh teshuvchi snaryadlar va ichi bo'sh tolali zirh teshuvchi snaryadlardir.Ushbu usulda, agar gaz ishlab chiqarish katta bo'lsa, kerakli plyonka yuzasi juda katta va kino narxi yuqori.Membranani ajratish usuli oddiy qurilma va qulay ishlashga ega, ammo u sanoatda keng qo'llanilmaydi.
Xulosa qilib aytganda, yuqorida aytilganlar azot ishlab chiqarishning bir necha usullarining asosiy mazmunidir.Kriogen havoni ajratish nafaqat azotni, balki suyuq azotni saqlash tankida saqlanishi mumkin bo'lgan suyuq azotni ham ishlab chiqishi mumkin.Kriogen azot ishlab chiqarishning ishlash davri odatda bir yildan ortiq davom etadi, shuning uchun kutish uskunalari odatda kriyojenik azot ishlab chiqarish uchun hisobga olinmaydi.Membran havosini ajratish orqali azot ishlab chiqarish printsipi shundaki, havo kompressor tomonidan filtrlangandan so'ng polimer membran filtriga kiradi.Membranada turli xil gazlarning eruvchanligi va diffuziya koeffitsienti har xil bo'lganligi sababli, turli gaz membranalarida nisbiy o'tish tezligi har xil.Azotning tozaligi 98% dan yuqori bo'lsa, narx bir xil spetsifikatsiyadagi PSA azot generatoriga qaraganda 15% dan yuqori.
Xabar vaqti: 2022 yil 18-yanvar